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記者于5月26日獲悉，新區(qū)企業(yè)中海油服自主創(chuàng)新研制的超低溫固井水泥漿技術(shù)經(jīng)鑒定，成功達到國際領(lǐng)先水平。此項技術(shù)的研制并應(yīng)用成功標志著我國在深水、超深水油氣資源勘探開發(fā)過程中將得到更加有力的技術(shù)支撐。

據(jù)了解，在深水油氣資源開發(fā)過程中，水深1500至3000米的海底泥線溫度僅為3℃。在如此低溫、超低溫條件下，普通油井水泥幾乎停滯水化反應(yīng)，無法凝固膠結(jié)地層，加入傳統(tǒng)早強劑后，低溫下增強效果仍不明顯，而傳統(tǒng)降失水劑具有一定緩凝效果，且在低溫下延緩水泥凝固更為明顯，因此如何提高超低溫條件下的水泥石強度，一直是行業(yè)公認的技術(shù)難題。

研發(fā)人員正在配置超低溫水泥漿

對此，中海油服組建專項研發(fā)團隊，堅持從核心關(guān)鍵添加材料的研制入手，歷時數(shù)月潛心攻關(guān)，先后完成了3種重要添加劑的研制任務(wù)，為構(gòu)建超低溫固井水泥漿技術(shù)奠定了扎實基礎(chǔ)。

據(jù)研發(fā)人員介紹，專門為構(gòu)建超低溫固井水泥漿技術(shù)所研制的兩種超低溫早強劑，在作用疊加下，能夠有效解決常規(guī)早強劑低溫下早強效果差的難題。同時，自主研發(fā)的超低溫降失水劑，在低溫下無緩凝作用，解決了常規(guī)聚合物類降失水劑低溫下水泥漿稠化時間長、水泥石強度發(fā)展延緩的難題。

經(jīng)鑒定，以超低溫早強劑、降失水劑為核心材料構(gòu)建的超低溫高早強水泥漿體系在超低溫條件下強度發(fā)展迅速，早期強度高，大幅縮短低溫、超溫條件下固井候凝時間，提高了作業(yè)時效，綜合性能優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。